Індывідуальны корпус/абалонка/корпус кантролера рухавіка электрычнага транспартнага сродку, алюмініевы ліццё пад ціскам Дэталі аўтамабільнага рухавіка, паказаны малюнак

Індывідуальны корпус/абалонка/корпус кантролера рухавіка электрычнага транспартнага сродку Дэталі аўтамабільнага рухавіка з ліцця пад ціскам

Кароткае апісанне:

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне Прадукта

Назва прадукту:	Корпус кантролера рухавіка электрамабіля
матэрыял:	ADC12
Спецыфікацыя:	546370116
Атэстацыя	ISO9001/IATF16949:2016
Ужыванне:	Новы энергетычны аўтамабіль
Рамёствы	Ліццё алюмінія пад высокім ціскам + апрацоўка з ЧПУ
Паверхня	Зняцце задзірын + дробеструйная апрацоўка
Агляд	CMM, спектрометр Oxford-Hitachi, суппорты і г.д

Пра кантролер рухавіка электрамабіля

Кантролер рухавіка выкарыстоўваецца для кіравання галоўным рухавіком электрамабіля.Як правіла, ён атрымлівае сігнал ад кантролера ўсяго транспартнага сродку для кіравання запускам, рухам, рэгуляваннем хуткасці і прыпынкам галоўнага рухавіка.Разам з усім кантролерам транспартнага сродку гэта падобна на мозг электрамабіля, які з'яўляецца важнай часткай электрамабіля.У цяперашні час кантролер рухавіка ўсё больш інтэграваны, уключаючы кантролер аднаго галоўнага прывада, кантролер "тры ў адным" (інтэграцыя: кантролер EHPS + кантролер ACM + DC/AC), кантролер "пяць у адным" (інтэграцыя: кантролер EHPS + кантролер ACM + DC/DC + PDU + двайны кантролер EPS), кантролер легкавога аўтамабіля (інтэграцыя: галоўны прывад + DC/DC) і іншыя кантролеры.

Алюмініевыя дэталі для ліцця пад ціскам Fenda:

Асноўны працэс	Ліццё пад высокім ціскам
Фармат малявання	AD, PDF, STP, DWG або ўзор
Тып машыны для ліцця пад ціскам	Машыны для гарызантальнага ліцця пад ціскам з халоднай камерай ад 400 да 2000 тон
Допуск на ліццё нарыхтовак	КТ4-6
Памер нарыхтоўкі адліўкі	2 мм-1500 мм або ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка
Матэрыялы для ліцця пад ціскам	алюмініевы сплаў, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 і ADC12, або індывідуальны
Апрацоўка з ЧПУ	Апрацоўка з ЧПУ / такарная апрацоўка / фрэзераванне / такарная апрацоўка / свідраванне / наразанне разьбой / зварка трэннем з перамешваннем
Допуск апрацоўкі	0,02 мм
Якасць апрацаванай паверхні	Ra 0,8-Ra3,2 у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка
Апрацоўка паверхняў	Паліроўка, дробеструйная апрацоўка, пескоструйная апрацоўка, парашковае пакрыццё і г.д
Прымяненне вырабы	Аўтамабільная прамысловасць, святлодыёднае асвятленне, тэлекамунікацыі, тэкстыльнае абсталяванне, мэбля, электраінструмент, іншыя машынабудаўнічыя галіны.

Профіль завода

Мы спецыялізуемся на рашэннях для ліцця алюмінія пад высокім ціскам для кампанентаў і дэталяў аўтамабіляў.Мы працуем з 2006 года і ў 2020 годзе мадэрнізавалі нашы аб'екты для рэалізацыі буйных і складаных аўтамабільных праектаў.Наша каманда мае спецыялізаваныя галіновыя веды і разнастайны вопыт у транспартным і аўтамабільным сектарах.Мы спецыялізуемся на дакладным і эканамічна эфектыўным ліцці пад высокім ціскам для патрабавальных аўтамабільных прыкладанняў.
● Пастаўшчык рашэнняў для дакладнага ліцця алюмінія пад ціскам з адной прыпынкам
●15+ гадоў вопыту, і 140 супрацоўнікаў
●Сертыфікавана па ISO 9001 і IATF 16949
●7 Машыны для апрацоўкі корпуса ад 400T да 2000T.
●80+ высакахуткасных/высокадакладных апрацоўчых цэнтраў
●30 камплектаў высокадакладнай зваркі трэннем, апрацоўкі паверхні і іншых прэцызійных спецыяльных машын
●1 камплект ШІМ Zeiss, 1 камплект ШІМ Eduard, 1 камплект прамысловага КТ, 1 камплект спектрометра Oxford-Hitachi і некалькі камплектаў тэстэраў газанепранікальнасці.

Нестандартныя новыя энергетычныя аўтамабілі, электрамабілі, зарадная прылада, корпус, алюмініевыя дэталі, адлітыя пад ціскам

Дзякуючы гатовым рашэнням, камандзе экспертаў і адданасці прадастаўленню высакаякасных прадуктаў і паслуг мы дапамагаем вам зэканоміць выдаткі і больш гладка выконваць вашы праекты.Звяжыцеся з намі для вашага наступнага праекта.

Чаму выбіраюць нас для вашых праектаў аўтамабільных запчастак

Fenda мае больш чым 17-гадовы вопыт дапамогі вытворцам аўтамабіляў у распрацоўцы эканамічна эфектыўных аўтамабільных кампанентаў.Калі вы супрацоўнічаеце з Fenda, вы можаце атрымаць наступныя перавагі ад нашага працэсу ліцця пад ціскам:
Уласны цэх інструментаў дазваляе нам распрацоўваць формы для ліцця пад ціскам, вырабляць і абслугоўваць формы ў адной майстэрні.Нашы інжынеры па формах разгледзяць вашы чарцяжы і дадуць прапановы з дапамогай аналізу плыні формы, што можа дапамагчы вам прадухіліць патэнцыйныя праблемы або рызыкі, якія могуць узнікнуць у далейшай вытворчасці.
Аперацыя Fenda для ліцця пад ціскам ўключае 7 прэсаў ад 400 да 2000 тон.У нас таксама ёсць завод-партнёр з меншымі машынамі для ліцця пад ціскам.Мы абслугоўваем некаторыя з самых патрабавальных аўтазапчастак з пункту гледжання аб'ёму, памеру і складанасці.Дзякуючы прэсам ад вялікіх да малых, мы маем магчымасць вырабляць аўтамабільныя дэталі розных памераў.
Fenda з'яўляецца сертыфікаваным ISO вытворцам ліцця пад ціскам і мае вялікі вопыт у распрацоўцы і вытворчасці алюмініевых дэталяў у адпаведнасці са спецыфікацыямі якасці аўтамабіляў.
Мы маем сертыфікат ITAF 16949 і можам забяспечыць вытворчасць дэталяў для ваеннага і аэракасмічнага прымянення.
Каб гарантаваць якасць заказаў, мы даручаем членам QC праводзіць строгую праверку на кожным этапе:
(1) Інспекцыя ўваходных матэрыялаў
(2) Інспекцыя незавершанага вытворчасці
(3) Інспекцыя гатовай прадукцыі
(4) Выбарачныя праверкі склада
Усе нашы аперацыі строга адпавядаюць рэкамендацыям ISO 9001: 2008