Асноўнай тэхналогіяй формаў для ліцця пад ціскам з'яўляецца тэхналогія распрацоўкі сістэмы литников.Сістэма разліву ўключае ўнутраны затвор, канальны пераліўны канал (шлакоковш) для адводу газаў.
1,Выдатная схема канструкцыі формы для ліцця пад ціскам павінна адпавядаць наступным паказчыках
①.Форма можа задаволіць высокія патрабаванні да якасці прадукту.
②.Цвіль можа дасягнуць высокіх патрабаванняў да ўраджаю ў эфектыўны час.
③.Форма можа яшчэ больш палепшыць патрабаванні да працягласці жыцця ў нармальных вытворчых умовах.
2、 Для дасягнення названых вышэй паказчыкаў формы для ліцця пад ціскам маюць наступныя тэхнічныя ўмовы
①.Становішча кармлення усталёўваецца разумна.Параметры могуць адпавядаць патрабаванням працэсу вытворчасці ліцця пад ціскам.
②.Па памеры і форме падачы можна дакладна зразумець паслядоўнасць, кірунак, а таксама наступныя кропкі перасячэння і напаўнення.
③.Размяшчэнне дзындры і газу з'яўляецца дакладным, плаўным і эфектыўным і можа гуляць пэўную ролю ў рэгуляванні паслядоўнасці запаўнення.
Калі канструкцыя сістэмы залівання можа мець добрае разуменне напрамку патоку напаўнення і хуткасці стану.Палажэнне мяшкоў для дзындры і паветраных кішэняў усталёўваецца ў месцы злучэння або ў зоне канчатковага запаўнення, забяспечваючы плаўны дрэнаж (мяшкі для дзындры таксама могуць затрымаць злучэнне і пазбегнуць віхравых токаў).Гэта можа мінімізаваць супраціў падчас напаўнення і знізіць спажыванне энергіі.Верагоднасць адукацыі за адзін прыём высокая.Няма неабходнасці павялічваць ціск і хуткасць, каб атрымаць якасную прадукцыю з высокім ураджаем.Аналагічным чынам, гэта таксама карысна для падаўжэння тэрміну службы форм для ліцця пад ціскам і машын для ліцця пад ціскам.Такім чынам, асноўнай тэхналогіяй формаў для ліцця пад ціскам з'яўляецца тэхналогія распрацоўкі лібнічнай сістэмы.
3、 Каб адпавядаць вышэйзгаданым умовам, інжынеры-канструктары форм для ліцця пад ціскам павінны адпавядаць наступным патрабаванням
①.Знаёмства з працэсам ліцця пад ціскам і вызначэннем яго параметраў.
②.Выразна зразумець эфект напаўнення розных формаў каналаў патоку.
③.Авалодаць тэхнікай кантролю парадку падачы ў праточным рэчышчы.
④.Асвойце навыкі выкарыстання пераліўных рэзервуараў (мяшкоў для дзындры) для запаўнення скрыжавання і паслядоўнасці.
⑤.Умець вызначаць план напаўнення, аналізуючы канструктыўныя характарыстыкі вырабу.
Форма падачы вызначае стан напаўнення (уключаючы кірунак, дысперсію або канцэнтрацыю і г.д.), у той час як форма папярочнага бегуна з'яўляецца вызначальным фактарам паслядоўнасці падачы.Пакуль вы знаёмыя з асноўнымі формамі падачы і папярочных бегуноў, разумееце іх магчымыя наступствы, аналізуеце характарыстыкі структуры нулявога кампанента і змены таўшчыні сценкі, вызначаеце асноўныя параметры працэсу і дапаўняеце іх разумнымі наладамі шлакавага каўша і выпуску , вы можаце спраектаваць якасную сістэму залівання.
Канструкцыя формы для ліцця пад ціскам высокага ўзроўню можа не толькі ў значнай ступені задаволіць патрабаванні кліентаў з пункту гледжання вытворчасці прадукцыі, тэрміну службы формы і кантролю выдаткаў.Больш за тое, самі вытворчыя прадпрыемствы таксама знізяць выдаткі і павысяць эфектыўнасць за кошт высокага ўзроўню паспяховасці.
Час публікацыі: 17 кастрычніка 2023 г