Апрацоўка дэталяў для ліцця пад ціскам часта патрабуе некалькіх працэсаў, і існуе некалькі аперацый заціску і пазіцыянавання паміж рознымі працэсамі, і пераўтварэнне арыенціраў заціску часта прыводзіць да вялікіх памылак.
Без уліку хібнасці кампенсацыі хібнасць апрацоўкі дэталяў уключае чатыры элементы: хібнасць размяшчэння машыны;Паўторная памылка пазіцыянавання станка;Памылка адліку несупадзенняў;Памылка паказанняў вымяральнага прыбора.
Сярод іх памылка пазіцыянавання станка і паўторная памылка пазіцыянавання станка - гэта памылкі, выкліканыя дакладнасцю самога станка, якія становяцца ўсё меншымі і меншымі па меры павышэння дакладнасці самога станка.Паўторнае зацісканне павінна адносіцца да апорнай плоскасці папярэдняга заціску і залежыць ад геаметрычнай дакладнасці самой апорнай плоскасці, якая выкарыстоўваецца.
Памылка несупадзення эталоннай паверхні звязана з памылкай эталоннай паверхні падчас распрацоўкі дэталяў і працэсу апрацоўкі, такой як шурпатасць паверхні і профіль, паралельнасць або перпендыкулярнасць.Памылка зрушэння эталонных паверхняў звязана з дазволам вымяральных прыбораў, якія выкарыстоўваюцца аператарам пры выкарыстанні гэтых эталонных паверхняў, а таксама са стандартызацыяй працы.
Ёсць дадзеныя, якія паказваюць, што доля памылак, выкліканая зрушэннем эталона, складае 80%, і доля павялічваецца па меры павышэння дакладнасці станка.
Метад кантролю памылкі несумяшчальнасці тэсту:
1. Устаноўка кантрольных паказчыкаў на этапе праектавання прэс-формы павінна максімальна забяспечваць надзейнасць і ўнікальнасць тэстаў;
2. Патрабаванні да налад працэсу апрацоўкі: мінімізуйце працэс Z, каб пазбегнуць памылак заціску, выкліканых рознымі працэсамі;Апрацоўка супастаўлення дэталяў для ліквідацыі сукупнага эфекту памылак ланцужка памераў зборкі;У працэсе механічнай апрацоўкі эталон стаіць на першым месцы;
3. Падчас эталоннай апрацоўкі павінна быць рэалізавана кіраванне па замкнёным цыкле з выкарыстаннем фактычнага вымярэння памеру і кантролю ў якасці зваротнай сувязі для рэалізацыі апрацоўкі па замкнёным цыкле.
Улічваючы чатыры асноўныя элементы апрацоўкі формы для ліцця пад ціскам, ён можа быць больш дасведчаным у кіраванні працэсам.
Для атрымання дадатковай інфармацыі аб прамысловасці формаў для ліцця пад ціскам, калі ласка, сачыце за Fenda Mold
Час публікацыі: 17 кастрычніка 2023 г