Алюмініевыя аўтазапчасткі OEM Корпус рухавіка з ліцця пад ціскам Корпус і вечка галоўкі блока цыліндраў

КРЫШКА ГАЛоўкі блока цыліндраў

Вечка галоўкі блока цыліндраў нашага рухавіка зроблена з алюмініевага сплаву.Увогуле, алюмініевы сплаў лягчэйшы і мае больш моцны патэнцыял рассейвання цяпла, чым любы іншы матэрыял.Між тым, навошта выбіраць алюмініевы сплаў у якасці матэрыялу вечка клапана галоўкі блока цыліндраў?Не толькі алюмініевая вечка галоўкі блока цыліндраў можа паменшыць вагу аўтамабіля, але і палепшыць эфект рассейвання цяпла рухавіка.Вечкі галоўкі блока цыліндраў служаць для герметызацыі прасторы галоўкі блока цыліндраў з вонкавага боку рухавіка.У выніку працы рухавіка ўнутранага згарання ўнутры галоўкі блока цыліндраў знаходзяцца газы, якія ўзнікаюць у працэсе згарання, і кроплі алею з сістэмы змазкі рухавіка.

Ліццё пад ціскам і ЧПУ з алюмініевага сплаву Fenda

Завадскі профіль

Fenda, кітайскі вытворца алюмініевага ліцця пад ціскам, прапануе высакаякасную прадукцыю для ліцця пад ціскам.Мы прапануем комплексныя і эканамічна эфектыўныя рашэнні для ўсіх вашых патрэбаў у ліцці алюмінія пад ціскам: ад праектавання інструментаў да вытворчасці дэталяў для ліцця, апрацоўкі з ЧПУ, аздаблення і ўпакоўкі.

• Пастаўшчык рашэнняў для дакладнага ліцця алюмінія пад ціскам за 1 прыпынак
• 15+ гадоў вопыту і 140 супрацоўнікаў
• Сертыфікаваны ISO 9001 і IATF 16949
• 7 машын для апрацоўкі корпуса ад 400T да 2000T.
• 80+ высакахуткасных/высокадакладных апрацоўчых цэнтраў
• 30 камплектаў высокадакладнай зваркі трэннем, апрацоўкі паверхні і іншых дакладных спецыяльных машын
• 1 камплект ШІМ Zeiss, 1 камплект ШІМ Eduard, 1 камплект прамысловага КТ, 1 камплект спектрометра Оксфард-Хітачы і некалькі камплектаў тэстэраў газагерметычнасці.

Галоўка блока цыліндраў звычайна размешчана ў верхняй частцы блока рухавіка.Ён служыць у якасці корпуса для такіх кампанентаў, як впускной і выпускны клапаны, спружыны і пад'ёмнікі і камера згарання

ПЕРАВАГІ НАШАГА ПРАЦЭСУ ЛІЦЦЯ

1. Блізкая талерантнасць
Нашы адліўкі вырабляюцца ў металічных формах, таму змяненне памераў ад кавалка да кавалка нязначнае, і стабільна падтрымліваецца жорсткі допуск.Наша здольнасць дасягаць найвышэйшай дакладнасці і дакладнасці дазволіла нам паспяхова адліць многія дэталі, якія выкарыстоўваліся без механічнай апрацоўкі, што прывяло да значнай эканоміі для нашых кліентаў.

2. Высокая якасць
Кантроль працэсу і першапачатковае праектаванне з'яўляюцца ключом да гарантыі высокай якасці адлівак.Верагодна, таму Fenda перавышае галіновыя стандарты для ўнутранага лому і колькасці адмоваў.Падводзячы вынік, Fenda імкнецца да нулявых дэфектаў, пастаянна кантралюючы ўсю апрацоўку і ўкладваючы карпатлівыя намаганні ў распрацоўку інструментаў і дызайн.

3. Складаныя формы
Нашы формы выраблены з блокаў высакаякаснай сталі.Як сведчыць прыведзеная вышэй адліўка, складаныя формы з тонкімі сценкамі можна адліваць з дапамогай мудрагелістых метадаў апрацоўкі керна, таму механічная апрацоўка не патрэбна.Падрэзы звычайна адліваюць з выкарыстаннем пясчаных стрыжняў, а часам і без іх.Цалкам апрацаваныя паражніны, складаныя метады апрацоўкі керна і сучаснае ліццё робяць складаныя алюмініевыя дэталі звычайнай задачай для Fenda.